生產(chǎn)設備管理TPM培訓

課程目的：
TPM是現(xiàn)今競爭企業(yè)的管理潮流，近年來實施TPM(Total?Productive?Maintenance)的企業(yè)急速增加，并展現(xiàn)出豐碩的成果，因為只要實施TPM便可以成為「賺錢的現(xiàn)場」。它以企業(yè)現(xiàn)有設備為中心、以生產(chǎn)現(xiàn)場為核心的管理法，追求生產(chǎn)系統(tǒng)效率之極限（總合的效率化）。在TPM實施中，分別針對這些損失，進行個別改善，把設備的效率提升到最大極限，它被高度評價為從保養(yǎng)活動開始的一種由全員參加的管理活動，它徹底地改善，消除損失，不但能提升生產(chǎn)性能，也提升品質(zhì)和改善企業(yè)體質(zhì)，是生產(chǎn)型企業(yè)降低成本，增加效益的最直接，最有效的途徑。?

課程大綱：
一、?面向二十一世紀的管理技術“TPM”?
1.?TPM活動的定義及目的?
2.?TPM活動的行動指針?
3.?TPM活動推行后的有形和無形效果?
二、?TPM活動的六大支柱與5S?
1.?TPM活動六大支柱?
?;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?設備保全??;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;??品質(zhì)保全?
?;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?個別改善??;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;??事務改善?
?;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;?環(huán)境保全??;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;??人才培育?
2.?TPM活動的掌握與運用?
3.?TPM活動的基石-------“5S”活動?
三、?TPM活動LOSS體系圖及浪費現(xiàn)象?
1.?影響生產(chǎn)系統(tǒng)的十六大浪費?
1)?阻礙設備效率化的八大LOSS?
2)?阻礙人的效率化的五大LOSS?
3)?阻礙原單位效率化的三大LOSS

四、?從TPM活動看企業(yè)六大浪費?
1.?購買使用方面的浪費?
2.?物流與搬運方面的浪費?
3.?作業(yè)動作方面的浪費?
4.?制造加工方面的浪費?
5.?管理業(yè)務方面的浪費?
6.?事務管理方面的浪費?
五、?TPM活動的推進方法和技巧?
1.?設備自主保全活動?
1)?自主保全活動的五個步驟?
2)?設備管理及改善業(yè)務實行的要領?
2.?一般提案活動?
3.?生產(chǎn)效率改善活動?
六、?TPM活動的推進方法與評價?
1.?TPM活動推進的組織形式?
2.?TPM?活動的推進步驟?
3.?TPM活動實踐?
1)?標準文件、教育資料的制作要求?
2)?現(xiàn)場改善活動的技巧?
3)?召集推進會議的技巧

基本信息
適用對象：企業(yè)總經(jīng)理、副總經(jīng)理、中高層管理者和生產(chǎn)（制造）部經(jīng)理、主管、設備管理部經(jīng)理、主管、現(xiàn)場班組長，以及對TPM推行感興趣的人士。
發(fā)證機構：上海勤思企業(yè)管理咨詢有限公司
上課時段：上午9：00至12：00?下午13：00至16：00
培訓費用：RMB1500/每人（包含全部培訓教材、授課、證書及餐費）
聯(lián)系人：李小姐?????

可關注微信公眾號：勤思管理 了解更多線上培訓內(nèi)容

勤思服務項目：

A、體系服務

?ISO9001質(zhì)量管理體系

?ISO環(huán)境管理體系

?ISO職業(yè)健康安全管理體系

?ISO食品安全管理體系

?ATF汽車質(zhì)量管理體系

?ISO醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系

?ISO信息安全管理體系

B、管理培訓/咨詢

?驗廠咨詢

?TS五大核心工具

?績效管理

?薪酬管理

?5S現(xiàn)場管理

?精益生產(chǎn)

?工廠流程優(yōu)化解決方案

?兩化融合管理體系